真空設(shè)備維修的要點(diǎn):
 

　　維修真空設(shè)備的要點(diǎn)是判斷故障。往往是真空抽不上去，原因可能有幾個(gè)，一定要搞清楚是什么原因，也許真空機(jī)組的抽氣能力不夠，也可能是漏率偏高，又或者兩種可能都有。這時(shí)，應(yīng)該耐心觀察和記錄，從中找出故障。比如，抽空時(shí)間相同，而真空度偏低，這時(shí)候關(guān)閉主閥，如真空計(jì)指針很快下降，多數(shù)情況是真空室漏了，這時(shí)候應(yīng)先查出漏點(diǎn)。如真空計(jì)指針下降很慢，多數(shù)情況是真空機(jī)組抽氣能力不夠，這時(shí)可將重點(diǎn)放到查找真空泵及閥門的問題上來，看是哪里出現(xiàn)了泄漏，或是擴(kuò)散泵油污染了，氧化了;或是前級(jí)管路密封不好，泵油不足;或是泵油乳化，軸封漏油等故障。
 

　　一、檢測(cè)漏率:
 

　　用戶zui頭疼的問題就是檢測(cè)漏率。漏——分內(nèi)漏和外漏，外漏比較好檢測(cè)，內(nèi)漏則難辦些。較大的漏點(diǎn)可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，比如用蠟燭或打火機(jī)在可疑點(diǎn)附近逐步查尋，會(huì)發(fā)現(xiàn)火苗向漏點(diǎn)偏移，則可找到漏點(diǎn)。
 

　　(1) 漏和微漏的查找:
 

　　小漏和微漏就比較難查了，大家常用的方法是利用在高真空狀態(tài)下電離管對(duì)某些氣體反應(yīng)敏感來檢漏，比如丙酮或乙醇，用醫(yī)用注射器向可疑的地方噴射丙酮或乙醇，噴到漏點(diǎn)時(shí)，電離計(jì)的指針會(huì)有明顯擺動(dòng)。用這種方法檢漏一定要有耐心，一定要等到電離計(jì)的示值穩(wěn)定了——也就是真空機(jī)組的抽氣能力和漏率平衡了，然后再噴射。是反復(fù)幾次，確認(rèn)漏點(diǎn)。
 

　　(2) 漏和外漏的查找:
 

　　內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷套的設(shè)備上，查外漏沒有發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，但是卻有以下現(xiàn)象:機(jī)械泵的抽速明顯偏低、真空計(jì)示值低、機(jī)械泵油很快乳化、真空室內(nèi)的鐵基零部件明顯銹蝕。具備以上條件基本可以確定有內(nèi)漏。例:有一臺(tái)25?中頻爐，配有2X—70旋片泵和兩臺(tái)ZJ—150羅茨泵加到一起抽也只抽到10 Pa，ZJ—150泵的作用顯現(xiàn)不出來，沒發(fā)現(xiàn)有外漏，卻具備了機(jī)械泵油很快乳化，真空室內(nèi)鐵基件明顯銹蝕的條件，解體設(shè)備清理干凈后用通冷卻水的方法查出是爐蓋漏水，剩下就是查出漏點(diǎn)。先把內(nèi)壁清理干凈，再通冷卻水，看有無濕潤點(diǎn)，濕潤處就是漏點(diǎn)。
 

　　二、故障點(diǎn)的處理:
 

　　找出故障點(diǎn)就可以因地制宜地進(jìn)行處理了，簡(jiǎn)單的辦法就是換件，小到膠圈，螺栓;大到閥門，真空泵，只要手頭上有的都可以換。對(duì)于需要焊接的部位應(yīng)按要求來進(jìn)行，焊接后還需確認(rèn)是否達(dá)到了要求。