橡膠機械設(shè)備的發(fā)展史
　　在人類社會發(fā)展的現(xiàn)代進程中．橡膠工業(yè)也是一門*的經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)。而在橡膠工業(yè)發(fā)展過程中，橡膠工藝及橡膠機械（或機電）技術(shù)的進步和發(fā)展起了重要的推動作用。橡膠工業(yè)的發(fā)展，橡膠工業(yè)技術(shù)及橡膠機械技術(shù)構(gòu)成了橡膠制品的全部技術(shù)過程和產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系。1820年英國制成了由人力驅(qū)動的單輥式煉膠機．1826年雙輥筒式的開放式煉膠機投入生產(chǎn)，拉開了人類橡膠機械生產(chǎn)的序幕。至今，人類社會橡膠機械的應(yīng)用已有180多年的歷史了。
　　1839年以來．一系列的橡膠機械設(shè)備陸續(xù)問世，除適應(yīng)橡膠硫化技術(shù)應(yīng)用的硫化設(shè)備外,其他橡膠機械,如柱塞式膠管擠出機（1858年）,螺桿擠出機（1879年），橡膠壓延機（1843～1900年），密閉式煉膠機（1916年）。等橡膠機械設(shè)備．先后投入當時的橡膠工業(yè)生產(chǎn)過程，對推動橡膠工業(yè)的發(fā)展起了一定的促進作用。
　　1904年，氧化鉛、氧化鎂等無機硫化劑的發(fā)現(xiàn)，特別是1919年有機硫化促進劑D、M的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用，進一步促進了生產(chǎn)效率的提高，大大改善了橡膠制品的使用性能，擴大了使用范圍。1920年把炭黑加入橡膠中，才使得橡膠制品的性能得以*和提高。因此，炭黑的應(yīng)用又促進了橡膠工業(yè)進步和全面發(fā)展。20世紀初及中葉，蘇聯(lián)、美國、英國、德國、法國等國家，先后發(fā)明了合成橡膠工業(yè)技術(shù)．并建立了一系列橡膠合成生產(chǎn)裝置及工廠。再加上東南亞地區(qū)的天然橡膠資源生產(chǎn)的規(guī)?；?，為人類現(xiàn)代橡膠工業(yè)的全面發(fā)展開辟了物質(zhì)資源基礎(chǔ)。
　　橡膠是一種高彈性的典型材料．其物理性能十分復(fù)雜。大多數(shù)橡膠的加工成型過程．都有近似熔體的流動和變形過程，而且在橡膠產(chǎn)品的加工過程中．生膠要經(jīng)過塑煉、混煉、壓型、成型、硫化的工藝程序，才能成為產(chǎn)品。在現(xiàn)代化工產(chǎn)品中．諸如橡膠、塑料、油漆、纖維、潤滑油、陶瓷等一類材料的生產(chǎn)及工程技術(shù)的應(yīng)用，對其材料的復(fù)雜力學性質(zhì)．依據(jù)單純的彈性力學、粘性理論或塑性理論．都不能滿足這些材料加工過程的形變要求．于是一種基于對復(fù)雜介質(zhì)力學性質(zhì)的研究課題——流變學理論便提到了人類新學科研究的議事日程。1928年，美國成立了 “流變學會”，1940年，英國成立了流變學俱樂部（后改為流變學會）。此外，荷蘭、西德、法國、日本等國家也相應(yīng)成立了流變學會。1948年召開了流變學會。1953年成立了流變協(xié)會。從此。一門涉及到應(yīng)用數(shù)學、物理學、彈性力學、材料力學、流體力學、地質(zhì)學、工程學及其他學科的邊緣學科——流變學應(yīng)運而生，并逐漸得到廣泛應(yīng)用。流變學不僅在橡膠、塑料、涂料、印刷、硅酸鹽、食品等工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，還涉及到基本建設(shè)、機械、運輸、水利、化學工業(yè)等眾多工業(yè)部門：涉及到許多物質(zhì)從固體到液體的變化過程。流變學在橡膠工業(yè)中。廣泛應(yīng)用于橡膠制品加工成型的研究和應(yīng)用。如對橡膠的混煉、壓延、擠出、注射成型等加工過程。高聚物由于它的大分子鏈狀結(jié)構(gòu)和運動特點，在物理聚集態(tài)上呈現(xiàn)出4種物理狀態(tài)：即1個結(jié)晶態(tài)和3個非結(jié)晶態(tài)（玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)）。橡膠在正常使用情況下是高彈態(tài)．而在加工成型過程中是粘流態(tài)，只有在硫化處理后才基本失去流動性，而變成以高彈性為主的彈性體材料。
　　由于19世紀末和20世紀初，對橡膠工藝理論的原理探索和發(fā)明。特別是流變學理論的研究和應(yīng)用．使得橡膠工業(yè)的發(fā)展，無論是在填充劑、硫化促進劑方面，還是在工藝原理方面都發(fā)生了深刻變化．對橡膠工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一次質(zhì)的變化。同時，各種橡膠機械也有了很大的進步和發(fā)展。當時的橡膠機械不僅名目眾多，而且其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、品種等都巳達到一定水平的規(guī)模化、精細化、自動化和聯(lián)動化程度。如有的橡膠機械傳動功率達到數(shù)百干瓦至數(shù)千千瓦．機器重量達到幾百噸。在橡膠制品生產(chǎn)過程的塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個工藝過程中。都有了配套齊全的機械裝置。
　　煉膠機械，是橡膠工業(yè)的基本設(shè)備之一。目前生產(chǎn)的開放式煉膠機械達數(shù)十種．主要用于生膠的塑煉，膠料的混煉；壓片機用于壓片、供膠：熱煉機主要用于膠料預(yù)熱和供膠：破碎機用于天然橡膠的破碎等，洗膠機用于除去生膠和廢膠中的雜質(zhì)：粉碎機主要用于廢膠塊的粉碎：精煉機主要用于除去再生膠中的硬雜質(zhì)；再生膠混煉機，主要用于再生膠的捏煉：煙膠壓片機用于煙膠片壓片等；縐片壓片機，主要用于縐片壓片工作：實驗用煉膠機．主要用于各種少量膠料的實驗工作等。
　　橡膠壓延機，也是橡膠制品加工過程中的基本設(shè)備之一。自1843年三輥壓延機應(yīng)用以來，已有160多年的發(fā)展歷史了。從近代到現(xiàn)代各種不同規(guī)格和新型的壓延機不斷涌現(xiàn)，其規(guī)格大、速度快、半制品精度高、機器自動化程度高，已成為現(xiàn)代壓延機械的主要結(jié)構(gòu)特征。目前生產(chǎn)的壓延機大規(guī)模已達到φ1055×3000毫米以上，輥筒線速度高達120米／分以上：壓延的半成品其厚度誤差已達到±0．0025毫米以內(nèi)．并達到采用電子計算機和全程控制的自動化水平。
　　密閉式煉膠機（簡稱密煉機），是橡膠的塑煉和混煉的主要設(shè)備之一?，F(xiàn)代密煉機的發(fā)展，具有高速、高壓和能的特點，并分為低速（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)／分）、中速（轉(zhuǎn)速為30～40轉(zhuǎn)／分）和高速（轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)／分）3種。近年來還出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在80轉(zhuǎn)／分以上的高速密煉機械。
　　橡膠擠出機（螺桿擠出機），自1879年世界臺螺桿擠出機誕生以來，各種形式的螺桿擠出機械大量出現(xiàn)，不同規(guī)格品種已配套齊全，已適應(yīng)不同產(chǎn)品性能特點的要求。如壓型擠出機，主要用于各種斷面形狀的半成品生產(chǎn)；濾膠擠出機，用于除去混煉膠和生膠中的雜質(zhì)；塑煉擠出機，用于生膠的連續(xù)塑煉：造粒擠出機，用于膠料和生膠的造粒；壓片擠出機．用于膠料的壓片；脫硫擠出機用于再生膠的脫硫：擠壓脫水擠出機用于合成膠和再生膠的脫水干燥：電纜擠出機，用于電纜的包覆成型；排氣擠出機．用于排出混入膠料中的空氣和水分及低分子揮發(fā)物等。這些規(guī)格齊全的擠出機械，對橡膠工業(yè)的發(fā)展立下了汗馬功勞。成為各種橡膠制品加工的動力和優(yōu)選設(shè)備之一。注射成型機，又稱為注壓機，主要用于生產(chǎn)各種橡膠模壓制品。注壓機械，按其結(jié)構(gòu)形式，又分為臥式注壓機、立式注壓機、角式注機及多工位注壓機4種。每種注壓機又分為許多大小不同的規(guī)格品種。