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鋼絲繩輸送帶平板硫化機(jī)
簡(jiǎn)要描述：鋼絲繩輸送帶平板硫化機(jī)性能和用途 高強(qiáng)鋁合金制造而成,體積小、重量輕、搬運(yùn)和安裝方便、電熱板工作面溫度分布均勻，手動(dòng)/自動(dòng)一體控制，壓力裝置為板式水壓結(jié)構(gòu)具有壓力大且均勻的優(yōu)點(diǎn).該種產(chǎn)品是*的硫化膠接設(shè)備. 可廣泛應(yīng)用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補(bǔ)接工作(加普通帆布膠帶.高強(qiáng)尼龍膠帶.鋼繩蕊膠帶等)
產(chǎn)品型號(hào)：- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-09-10
- 訪 問(wèn) 量：6125
詳情介紹
鋼絲繩輸送帶平板硫化機(jī)簡(jiǎn)介：
高強(qiáng)鋁合金制造而成,體積小、重量輕、搬運(yùn)和安裝方便、電熱板工作面溫度分布均勻，手動(dòng)/自動(dòng)一體控制，壓力裝置為板式水壓結(jié)構(gòu)具有壓力大且均勻的優(yōu)點(diǎn).該種產(chǎn)品是*的硫化膠接設(shè)備.
可廣泛應(yīng)用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補(bǔ)接工作(加普通帆布膠帶.高強(qiáng)尼龍膠帶.鋼繩蕊膠帶等)
注意事項(xiàng)：
1、真空硫化機(jī)在搬運(yùn)時(shí)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備，若用鋼管搬運(yùn)時(shí)其直徑不宜超過(guò)60mm,機(jī)器不能過(guò)分傾斜，以防發(fā)生事故不要損傷各零部件及表面油漆。
2、真空硫化機(jī)需安放在平穩(wěn)面堅(jiān)固的基礎(chǔ)上用水平儀校正縱向及橫向的水平。
3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應(yīng)至油位計(jì)的上刻線(xiàn)要試運(yùn)行一次后需補(bǔ)足。
4、清除熱板上的雜物根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應(yīng)的壓力，大不得超過(guò)20Mpa。綠針為自動(dòng)補(bǔ)壓壓力一般比紅針低10%左右?；寮皾L輪處每班加注耐高溫潤(rùn)滑油脂。
5、接通三相四線(xiàn)制電源，將“自動(dòng)"“手動(dòng)"旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置。按“復(fù)位"按鈕，隨即按“停止"按鈕，檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸尾端轉(zhuǎn)向必須是順時(shí)針?lè)较?。電控箱一定要接入零線(xiàn)，主機(jī)需用4平方mm的導(dǎo)線(xiàn)接地。
鋼絲繩輸送帶平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù):
1. 硫化壓力:1-2.0mpa；
2．硫化溫度：145℃；
3．硫化板表面溫差：±5℃；
4．升溫時(shí)間（常溫到145℃）不大于30min；
5．電源電壓：380v.50Hz；
6．電控箱輸出功率：36Kw；
7．溫度調(diào)節(jié)范圍：0~200℃可調(diào)；
8．計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)范圍：0~99min可調(diào)；
9．上下加熱板加壓0.8mPa后其縫隙，不大于0.4mm
2．硫化溫度：145℃；
3．硫化板表面溫差：±5℃；
4．升溫時(shí)間（常溫到145℃）不大于30min；
5．電源電壓：380v.50Hz；
6．電控箱輸出功率：36Kw；
7．溫度調(diào)節(jié)范圍：0~200℃可調(diào)；
8．計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)范圍：0~99min可調(diào)；
9．上下加熱板加壓0.8mPa后其縫隙，不大于0.4mm
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